Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias Vol. 34, January-December 2025, ISSN: 2071-0054
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ORIGINAL ARTICLE

Raw sugar production: its diagnosis with a value chain approach

 

iDDasiel Calzadilla-Adan*✉:dasielcalzadillaadan@gmail.com

iDRosali Santana-Borges

iDDarían Samá-Muñoz

iDAdriana Karla Herrera-Lombillo


Universidad Agraria de La Habana (UNAH), San José de las Lajas, Mayabeque, Cuba.

 

*Author for correspondence: Dasiel Calzadilla-Adan, e-mail: dasielcalzadillaadan@gmail.com

Abstract

This investigation focuses on the Agroindustrial Sugar Company Boris Luis Santa Coloma, belonging to the AZCUBA group. In recent years, this entity has experienced a decrease in its production, between 2019 and 2020 there was a decrease of 6.65% in sugar production and 3.44% in relation to honey. This decreasing trend raises concerns about the competitiveness and sustainability of the company, which is fundamental for economic and social development with an impact on local development, not only due to the high demand for its productions in the territory and the country, but also as crucial source of employment for the community. Based on the above, the objective of this research is to analyze whether the raw sugar production process at the EAA Boris Luis Santa Coloma complies with the value chain approach. To carry out this diagnosis, theoretical, empirical and statistical-mathematical methods were used, as well as tools such as the expert method, the Ishikawa diagram, brainstorming sessions and surveys. The results obtained reveal deficiencies in the value chain model proposed by Michael E. Porter, specifically in primary and support activities. Likewise, the analysis carried out on the production chain reveals irregularities that suggest that the company must address the existing deficiencies in its production process before being able to adequately optimize the cane sugar value chain.

Keywords: 
Cane Sugar, Productive Chain, Decreasing Trend

Received: 28/10/2024; Accepted: 24/3/2025

Dasiel Calzadilla-Adan, Estudiante, Ingeniería Industrial, Universidad Agraria de La Habana Fructuoso Rodríguez Pérez (UNAH), Facultad de Ciencias Técnicas, Mayabeque, Cuba.

Rosali Santana-Borges, Estudiante, Ingeniería Industrial, Universidad Agraria de La Habana Fructuoso Rodríguez Pérez (UNAH), Facultad de Ciencias Técnicas, Mayabeque, Cuba. e mail: dasielcalzadillaadan@gmail.com.

Darían Samá-Muñoz, MSc., Universidad Agraria de La Habana Fructuoso Rodríguez Pérez (UNAH), Facultad de Ciencias Técnicas, Mayabeque, Cuba. e-mail: sama@unah.edu.cu.

Adriana Karla Herrera-Lombillo. Lic, Universidad Agraria de La Habana Fructuoso Rodríguez Pérez (UNAH), Facultad de Ciencias Sociales y Humanísticas, Mayabeque, Cuba. e-mail: adrilombrillo@gmail.com.

Los autores de este trabajo declaran no presentar conflicto de intereses.

AUTHOR CONTRIBUTIONS: Conceptualization: D. Calzadilla. Data curation: D. Calzadilla, D. Samá. Investigation: D. Calzadilla, R. Santana, D. Samá, A. Herrera. Methodology: D. Calzadilla, R. Santana. Supervision: D. Calzadilla, A. Herrera. Validation: D. Calzadilla. Writing-original draft: D. Calzadilla, D. Samá. Writing-review & editing: D. Calzadilla, D. Samá.

La mención de marcas comerciales de equipos, instrumentos o materiales específicos obedece a propósitos de identificación, no existiendo ningún compromiso promocional con relación a los mismos, ni por el autor ni por el editor.

CONTENT

Introduction

 

Optimizing resources in industrial and commercial environments is key to achieving efficiency and competitiveness (Abanin et al., 2019ABANIN, D.A.; ALTMAN, E.; BLOCH, I.; SERBYN, M.: “Colloquium: Many-body localization, thermalization, and entanglement”, Reviews of Modern Physics, 91(2), 021001, 2019, Disponible en:https://link.aps.org/accepted/10.1103/RevModPhys.91.021001.). The responsible use of available resources is essential to maximize productivity and reduce waste, which, in turn, generates greater added value in operations (García et al., 2024GARCÍA, L.Y.; GONZÁLEZ, S.L.Y.; CABRERA, H.J.A.: “Pronóstico de la provisión azucarera agroindustrial en Matanzas, Cuba”, Revista UDCA Actualidad & Divulgación Científica, 27(2), 2024, ISSN: 2619-2551.). This optimisation not only translates into economic benefits, but also a positive impact on the environment and on the sustainability of companies (Boscán, 2020BOSCÁN, M.: “Un año, lleno de Retos y Oportunidades…”, Revista de Ciencias Sociales (Ve), 26(1): 7-9, 2020, ISSN: 1315-9518.).

This shows the need for coordination between actors in the productive sector to meet the needs of the demand for a specific product (Fernández y Bajac, 2018FERNÁNDEZ, P.; BAJAC, H.: La Gestión del marketing de servicios, Ed. Ediciones Granica, 2018, ISBN: 950-641-667-2.). In this context, the production chain in the agri-food sector, with a value chain approach, proposes to improve the participation of these actors (Cayeros et al., 2016CAYEROS, A.S.E.; ROBLES, Z.F.J.; SOTO, C.E.: “Cadenas productivas y cadenas de valor”, CONACYT, 2016, ISSN: 2007-6347.).Effective collaboration between the different links in the chain ensures that each part of the process contributes to the final value of the product, allowing companies to offer unique products that customers perceive as such (Nova et al., 2020NOVA, G.A.; PREGO, R.J.C.; ROBAINA, E.L.: “El encadenamiento productivo-valor en Cuba. Antecedentes y actualidad. Proyecto APOCOOP”, Revista Estudios del Desarrollo Social: Cuba y América Latina, 8(1), 2020, ISSN: 2308-0132, Disponible en:http://scielo.sld.cu/scielo.php?pid=S2308-01322020000100010&script=sci_arttext&tlng=en.). This is crucial to create value and properly segment potential customers, avoiding treating them as a homogeneous mass. As they point out Narváez et al. (2023)NARVÁEZ, M.M.; VILLALOBOS, C.V.; RODRÍGUEZ, L.D.C.: “Los tratados de libre comercio para los empresarios en Colombia”, Documentos de Trabajo ECACEN, (2): 161-174, 2023. "the main challenge facing business organizations at this time is to face the challenge of changes in the environment and the needs of their customers".

In addition, companies involved in value generation must modify their structures to integrate production processes with those of the companies with which they collaborate (Fernández & Sánchez, 1997FERNÁNDEZ, R.M.; SÁNCHEZ, J.C.: Eficacia organizacional: concepto, desarrollo y evaluación, [en línea], Ed. Ediciones Díaz de Santos, 1997, Disponible en:https://books.google.es/books?hl=es&lr=&id=d3z_i6znsFUC&oi=fnd&pg=PR17&dq=info:pyJJdTvOXQAJ:scholar.google.com/&ots=AdYMseHAMM&sig=kOv68igglaWJh4LJFmoqtAl0AyU#v=onepage&q&f=false.). This coupling allows all parts to constitute a chain that creates value for both associates and end customers, strengthening their synchronous operation (Altman et al., 2019ALTMAN, E.I.; HOTCHKISS, E.; WANG, W.: Corporate financial distress, restructuring, and bankruptcy: analyze leveraged finance, distressed debt, and bankruptcy, Ed. John Wiley & Sons, 2019, ISBN: 1-119-48180-5.).This approach not only improves operational efficiency, but also fosters innovation and adaptability in the face of a changing market (Muñoz et al., 2024MUÑOZ, D.S.; MONTEJO, M.Z.; GODÍNEZ, C.L.I.: “Cadena productiva del azúcar de caña: acciones para su sostenibilidad en la Empresa Agroindustrial Azucarera “Héctor Molina Riaño”, Revista Centro Azúcar, 51(3): e1079-21, 2024, ISSN: 2223-4861.).

Taking into account the importance of adequate linkage for production processes, a novel issue in the Cuban agri-food sector, a diagnosis of the cane sugar value chain is carried out by the Boris Luis Santa Coloma Sugar Agroindustrial Company (EAA)

Given the growing need to innovate in the Cuban sugar sector to counteract the deficient reality that it presents today and promote the generation of value in the production of cane sugar, it is necessary to have a well-strengthened production chain that sustains the performance of the value chain, therefore, the general objective of this research is proposed: To analyze whether the raw sugar production process at the EAA Boris Luis Santa Coloma complies with the value chain approach; a component so necessary to revitalize the productive growth of the company, favoring territorial development under the care of the environment.

Materials and methods

 

In the course of this research, dissimilar methodological elements were used, which are expressed below:

  • Documentary analysis of the information offered by the entity for the period: from January 2022 to June 2024.

  • Application of a survey with an intentional or convenience non-probabilistic sampling with a focus on the value chain as expressed by Porter (2004)PORTER, M.: Cadena de valor, [en línea], Ed. Editorial CECSA, México, México, 2004, Disponible en:http://d1wqtxts1xzle7.cloudfront.net/53833097/Cadena_de_Valor-libre.pdf. . A sample of 20 respondents was taken between managers and process managers (Fernández & Bajac, 2018FERNÁNDEZ, P.; BAJAC, H.: La Gestión del marketing de servicios, Ed. Ediciones Granica, 2018, ISBN: 950-641-667-2.).

  • Application of a survey regarding the production process with a non-probabilistic sampling, intentional or for convenience, to a total of 33 workers linked to the production process of obtaining sugar, which represents 35% of the workforce covered in said UEB. (Fernández y Bajac, 2018FERNÁNDEZ, P.; BAJAC, H.: La Gestión del marketing de servicios, Ed. Ediciones Granica, 2018, ISBN: 950-641-667-2.).

  • An observation was made of the production process focused on the production chain from the entry of the raw material to the obtaining of the final product.

  • A brainstorming session was held with the members of the board of directors.

  • Noise measurements during the production process and mathematical analyses to determine noise and lighting levels.

  • Application of an expert method, to define the most important effects on the deficient functioning of the sugar production chain than what is expressed in a weighted Ishikawa diagram.

Results and discussion

 

This research focuses on analyzing the functional value chain of a company dedicated to the production of cane sugar. To this end, a survey based on Michael E. Porte's value chain model (Porter, 2004PORTER, M.: Cadena de valor, [en línea], Ed. Editorial CECSA, México, México, 2004, Disponible en:http://d1wqtxts1xzle7.cloudfront.net/53833097/Cadena_de_Valor-libre.pdf. ; Quintero y Sánchez, 2006QUINTERO, J.; SÁNCHEZ, J.: “La cadena de valor: Una herramienta del pensamiento estratégico”, Telos, 8(3): 377-389, 2006, ISSN: 1317-0570.; Andaluza, 2015ANDALUZA, F.P.: “Cadena de valor”, Andaluciaemprende. es., 27, 2015.; Moreno et al., 2020MORENO, C.; MOLINA, I.; MIRANDA, Z.; MORENO, R.; MORENO, P.: “La cadena de valor de cacao en Ecuador: una propuesta de estrategias para coadyuvar a la sostenibilidad”, Bioagro, 32(3): 205-214, 2020, ISSN: 2521-9693.; Riquelme, 2020RIQUELME, M.: Cadena de Valor de Michael Porter ¿Qué es y cuál es su importancia, [en línea], 2020, Disponible en:http://gc.scalahed.com/recursos/files/r161r/w24520w/Cadena_de_valor_de_micahel_porter.pdf? ; Laje et al., 2022LAJE, G.E.T.; MUÑIZ, W.P.V.; RODRÍGUEZ, X.E.S.: “Las cadenas de valor como estrategias de desarrollo microempresarial”, Revista Científica FIPCAEC (Fomento de la investigación y publicación científico-técnica multidisciplinaria)., 7(1): 65-87, 2022, ISSN: 2588-090X.). This study seeks to offer a comprehensive view of the behavior of the parameters that make up this chain (Ramírez et al., 2021RAMÍREZ, M.R.I.; RÍOS, P.J.D.; LAY, R.N.D.; RAMÍREZ, M.R.J.: “Estrategias empresariales y cadena de valor en mercados sostenibles: Una revisión teórica”, 2021, ISSN: 1315-9518, Disponible en:http://dialnet.unirioja.es/descarga/artículo/8145514.pdf.).

An anonymous survey was conducted with a total of 20 managers and process managers involved in the raw sugar value chain, from the cane harvest to its commercialization (García et al., 2024GARCÍA, L.Y.; GONZÁLEZ, S.L.Y.; CABRERA, H.J.A.: “Pronóstico de la provisión azucarera agroindustrial en Matanzas, Cuba”, Revista UDCA Actualidad & Divulgación Científica, 27(2), 2024, ISSN: 2619-2551.). The evaluation focused on primary activities including: inbound logistics, operations, outbound logistics, marketing and sales, as well as after-sales service. In addition, support activities were considered: procurement, technological development and innovation, human resources management and infrastructure(Fernández y Bajac, 2018FERNÁNDEZ, P.; BAJAC, H.: La Gestión del marketing de servicios, Ed. Ediciones Granica, 2018, ISBN: 950-641-667-2.).

As for the inbound logistics:

  • It presents positive results in general because there is a permanent staff to receive the supplies that enter the warehouse, they use records to carry out a control at the time of receiving the supplies, the place destined to store and preserve the supplies is appropriate and the company distributes the product to customers in the requested time.

  • The need to improve the physical inventory of finished products remains a weakness.

Regarding operations:

  • The marketing of finished products is carried out immediately, and the company works on the continuous improvement of transformation processes. As a negative aspect, it is noted that the company almost always faces difficulties in transforming inputs into the final consumer product.

Regarding outbound logistics:

  • Upon delivering the products, customers pay for the product. Negatively, it should be mentioned that when distributing the products, a route plan to reach the customer is almost never made.

Regarding marketing and sales:

  • The company makes its products known through advertisements and promotions, sometimes incentivizes customers at the time of purchase, and almost always provides customers with information about product queries.

From post-sale services:

  • The company sometimes replaces products at the end of their validity period.

Regarding supplies:

  • The company evaluates suppliers before making purchases of raw materials. Negatively, it is known that the company almost never guarantees the supply of inputs for the production process and almost never has inventory to rotate product stocks.

Associated with technological development and innovation:

  • Negative aspects stand out here, as the company almost never uses the necessary technology for the transformation of inputs and is almost never focused on the innovation of products, services, or processes.

Regarding human resources management:

  • Favorable elements to consider include that the company sometimes seeks qualified candidates to fill positions within the organization, conducts training for workers, and cares about the development and growth of its employees.

Delving into infrastructure:

  • The company has a good structural organization, motivates workers to carry out their functions, performs periodic controls of the activities carried out, and there is availability of equipment to meet production needs.

As negative elements, the entity does not have a clear vision and mission, there is almost never an increase in revenue from the sale of goods and services, and there is almost never a decrease in costs per production unit.

The sugarcane value chain is a complex system that encompasses multiple stages, from the harvesting of the fundamental raw material, sugarcane, to the marketing and distribution to the final consumer. Currently, it has been identified that the chain in question does not comply with the value chain approach due to significant issues that prevent the fulfillment of the model proposed by Porter (2004)PORTER, M.: Cadena de valor, [en línea], Ed. Editorial CECSA, México, México, 2004, Disponible en:http://d1wqtxts1xzle7.cloudfront.net/53833097/Cadena_de_Valor-libre.pdf. . Irregularities have been detected in primary operations (deficiencies in the physical inventory of finished products, difficulties during the production process to obtain the final product, the absence of a customer-focused delivery route design) and in support operations (difficulties in ensuring the supply of raw materials during production, the use of inadequate technologies during the production process, as well as the entity's lack of clarity regarding its mission and vision).

In summary, it can be seen that the current value chain does not fully comply with the value chain approach, as there are disconnected links whether due to production, transformation, or marketing relationships, a lack of technical and economic linkages among the agents involved in the activities, and the absence of specific actors in supplier and customer links to optimize collaboration and generate competitive advantages and value in the chain. The localized networks of production companies' main management strategy focus on production management.

In mathematical terms, the company's performance in relation to sugarcane production (Figure 1), agricultural yield (Figure 2) and sales (Figure 3), is shown for the period from 2019 to 2024.

FIGURE 1.  Sugarcane Production (t).
FIGURE 2.  Agricultural Yield (t/ha).
FIGURE 3.  Sales Revenue (CUP).

The production of sugarcane has followed a downward trend, with a notable decline in 2022. Although there was a slight recovery in 2023, production decreased again in 2024. The decrease in production is mainly due to the reduction in agricultural yield. This affects the company's ability to meet its production plans.

Despite the fluctuations in production, sales revenue showed a significant increase until 2022, stabilizing in 2023.

However, the company has managed to maintain or even increase its revenue through optimized pricing strategies and efficient commercial management.

Noting that the weakest link is the industrial part, it was decided to delve deeper into the study of the productive chain, which encompasses everything from the entry of raw materials to their transformation into the final product.

Ensuring the success and sustainability of any value chain involves establishing a solid productive chain. This structure is fundamental for incorporating value into each of the links in the production process. Therefore, it is necessary to carry out an exhaustive analysis of the productive chain to determine its current state and propose improvements to optimize its functioning.

The analysis of the production process begins with the application of a survey designed to investigate key aspects related to the assurance of materials, raw materials, human resources, and technical equipment. The objective of this survey is to obtain a general perception of the current situation in these areas, applied anonymously to a sample of 33 workers, representing 35% of the workforce covered by UEB 1 Production and Service with 94 employees.

The results obtained from the survey reveal positive aspects in the planning of resources by the organization, offering professional development opportunities, and workers receiving adequate training for the tasks they perform, with 93%, 84%, and 89% respectively of affirmative responses (Always).

However, areas requiring attention were also identified. Among the less favorable aspects are the necessary material assurance for production, the availability of raw materials and their condition upon arrival at the company; as well as other parameters such as performance compensation, communication between colleagues, and the functioning of equipment, with 70%, 60%, 62%, 73%, 80%, and 74% respectively being factors that are in a regular condition and should be subject to more detailed analysis.

The most critical aspect identified in the results was health and safety in the workplace, with 68% unfavorable responses from the respondents.

Based on the guidelines established from the results obtained, an observation will be carried out in the production area focused on meeting production times, the technological functioning of the mill, and the identification of occupational hazards. There are delays in production times causing non-compliance with final deliveries/Delays in the arrival of the main raw material (sugarcane)/Unexpected breakdowns during milling. Problems in steam generation/Obsolete machinery technology/Inadequate maintenance due to lack of parts and lubricants.

Workers do not adequately use helmets in production areas/Poor lighting as only about 13 lamps are observed in the production area, some even with burnt-out lights/Loud noise from machinery/No signage in high-risk areas was observed.

A brainstorming session was held with the entity's management to identify the underlying causes of the main problems previously detected. During this session, various concerns affecting operational performance were discussed, including:

  • Instability in the supply of the main raw material, which does not meet the required quality standards from suppliers.

  • Shortage of spare parts and lubricants needed for the maintenance of technical equipment.

  • Loss of software programs containing critical information related to the company's operations.

  • Absence of a clearly defined production chain, which hinders process efficiency.

  • The lack of identification of the limiting points within the production process.

  • Problems associated with the supply of 90W cool white lamps.

These weaknesses were among the key aspects highlighted during the brainstorming session. This technique facilitated the identification of other issues within the entity that had not been previously recognized, notably the loss of valuable information crucial for the center's operation.

As a result of the critical information loss, it was decided to conduct a thorough analysis of the operational flows within the company. This analysis allowed for the identification of various areas for improvement that are fundamental to optimizing processes and minimizing the risk of future information losses.

  • Systems Integration: Optimize the flow of information between different departments.

  • Process Automation: Automate repetitive tasks to increase efficiency and reduce errors.

  • Improve Information Security: Implement security measures to protect sensitive information.

  • Adopt New Technologies: Explore the implementation of new technologies, such as artificial intelligence or data analysis, to optimize the production process.

Once the deficiencies detected through the various methods and techniques applied were channeled, a triangulation process was carried out that revealed significant limitations in the proper functioning of the sugarcane production chain, namely:

  • Impacts on occupational health and safety; Inadequate equipment maintenance; Unexpected breakdowns during the production process; Deficiencies in material assurance; Delays in production times; Loss of critical software programs for operation. Based on the results obtained through the triangulation, an Ishikawa Diagram, Figure 4, was developed, applying a weighting approach. For this purpose, 8 experts from the center were selected.

The identified deficiencies present a significant obstacle to the proper functioning of the production chain of the product under study, indicating that the chain is not in optimal condition. Before considering the implementation of a value chain, it is imperative to address and correct many of these issues, which hinder the fulfillment of the necessary requirements to establish an effective value chain.

Resolving these deficiencies is not only crucial for improving operational efficiency but also fundamental for ensuring the quality of the final product and customer satisfaction. Therefore, corrective actions should be prioritized to optimize processes and facilitate the development of a solid and sustainable value chain.

FIGURE 4.  Weighted Ishikawa Diagram.

Conclusions

 
  • The investigation into the sugarcane production process and its value chain at the Agroindustrial Sugar Company Boris Luis Santa Coloma has revealed deficiencies in its value chain, affecting its sugarcane production.

  • Irregularities in primary and support operations, along with the disconnection of links in the production chain, have negatively impacted the competitiveness and sustainability of the company.

  • To reverse this situation, it is crucial to implement improvements in the production process, increase agricultural yields, optimize the supply of raw materials, and strengthen coordination among the different actors.

  • A solid production chain will allow the company to revitalize its growth and effectively meet market needs.

References

 

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Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias Vol. 34, January-December 2025, ISSN: 2071-0054
 
ARTÍCULO ORIGINAL

La producción de azúcar crudo: su diagnóstico con enfoque de cadena de valor

 

iDDasiel Calzadilla-Adan*✉:dasielcalzadillaadan@gmail.com

iDRosali Santana-Borges

iDDarían Samá-Muñoz

iDAdriana Karla Herrera-Lombillo


Universidad Agraria de La Habana (UNAH), San José de las Lajas, Mayabeque, Cuba.

 

*Autor para correspondencia: Dasiel Calzadilla-Adan, e mail: dasielcalzadillaadan@gmail.com

Resumen

La presente investigación se centra en la Empresa Agroindustrial Azucarera Boris Luis Santa Coloma, perteneciente al grupo AZCUBA. En los últimos años, esta entidad ha experimentado un descenso en sus producciones, entre 2019 y 2020 se apreció una disminución del 6.65% en cuanto a producción de azúcar y del 3,44% con relación a las mieles. Esta tendencia decreciente genera preocupaciones sobre la competitividad y sostenibilidad de la empresa, el cual es fundamental para el desarrollo económico, social con impacto en el desarrollo local, no solo por la alta demanda de sus producciones en el territorio y el país, sino también como fuente de empleo crucial para la comunidad. Con base en lo anterior, el objetivo de esta investigación es analizar si el proceso de producción de azúcar crudo en la EAA Boris Luis Santa Coloma cumple con el enfoque de cadena valor. Para llevar a cabo este diagnóstico se emplearon métodos teóricos, empíricos y estadísticos-matemáticos, así como herramientas como el método de expertos, el diagrama de Ishikawa, sesiones de tormenta de ideas y encuestas. Los resultados obtenidos revelan deficiencias en el modelo de cadena de valor propuesto por Michael E. Porter, específicamente en las actividades primarias y de apoyo. Asimismo, el análisis realizado sobre la cadena productiva pone de manifiesto irregularidades que sugieren que la empresa debe abordar las deficiencias existentes en su proceso productivo antes de poder optimizar adecuadamente la cadena de valor del azúcar de caña.

Palabras clave: 
caña de azúcar, cadena productiva, tendencia decreciente

Introducción

 

Optimizar recursos en entornos industriales y comerciales es clave para lograr eficiencia y competitividad (Abanin et al., 2019ABANIN, D.A.; ALTMAN, E.; BLOCH, I.; SERBYN, M.: “Colloquium: Many-body localization, thermalization, and entanglement”, Reviews of Modern Physics, 91(2), 021001, 2019, Disponible en:https://link.aps.org/accepted/10.1103/RevModPhys.91.021001.). La utilización responsable de los recursos disponibles es esencial para maximizar la productividad y reducir el desperdicio, lo que, a su vez, genera un mayor valor agregado en las operaciones (García et al., 2024GARCÍA, L.Y.; GONZÁLEZ, S.L.Y.; CABRERA, H.J.A.: “Pronóstico de la provisión azucarera agroindustrial en Matanzas, Cuba”, Revista UDCA Actualidad & Divulgación Científica, 27(2), 2024, ISSN: 2619-2551.). Esta optimización no solo se traduce en beneficios económicos, sino también en un impacto positivo sobre el medio ambiente y en la sostenibilidad de las empresas (Boscán, 2020BOSCÁN, M.: “Un año, lleno de Retos y Oportunidades…”, Revista de Ciencias Sociales (Ve), 26(1): 7-9, 2020, ISSN: 1315-9518.).

Lo anterior muestra la necesidad de la coordinación entre actores en el sector productivo para cubrir las necesidades de la demanda de un producto específico (Fernández y Bajac, 2018FERNÁNDEZ, P.; BAJAC, H.: La Gestión del marketing de servicios, Ed. Ediciones Granica, 2018, ISBN: 950-641-667-2.). En este contexto la cadena productiva en el sector agroalimentario, con un enfoque de cadena de valor, propone mejorar la participación de estos actores (Cayeros et al., 2016CAYEROS, A.S.E.; ROBLES, Z.F.J.; SOTO, C.E.: “Cadenas productivas y cadenas de valor”, CONACYT, 2016, ISSN: 2007-6347.). La colaboración efectiva entre los diferentes eslabones de la cadena asegura que cada parte del proceso contribuya al valor final del producto, lo que permite a las empresas ofrecer productos únicos que los clientes perciben como tales (Nova et al., 2020NOVA, G.A.; PREGO, R.J.C.; ROBAINA, E.L.: “El encadenamiento productivo-valor en Cuba. Antecedentes y actualidad. Proyecto APOCOOP”, Revista Estudios del Desarrollo Social: Cuba y América Latina, 8(1), 2020, ISSN: 2308-0132, Disponible en:http://scielo.sld.cu/scielo.php?pid=S2308-01322020000100010&script=sci_arttext&tlng=en.). Esto es crucial para crear valor y segmentar adecuadamente a los potenciales clientes, evitando tratarlos como una masa homogénea. Como señalan Narváez et al. (2023)NARVÁEZ, M.M.; VILLALOBOS, C.V.; RODRÍGUEZ, L.D.C.: “Los tratados de libre comercio para los empresarios en Colombia”, Documentos de Trabajo ECACEN, (2): 161-174, 2023., “el principal reto que enfrentan las organizaciones empresariales en este tiempo es plantarse ante el desafío de los cambios del entorno y las necesidades de sus clientes".

Además, las empresas involucradas en la generación de valor deben modificar sus estructuras para integrar los procesos productivos con aquellos de las compañías con las que colaboran (Fernández y Sánchez, 1997FERNÁNDEZ, R.M.; SÁNCHEZ, J.C.: Eficacia organizacional: concepto, desarrollo y evaluación, [en línea], Ed. Ediciones Díaz de Santos, 1997, Disponible en:https://books.google.es/books?hl=es&lr=&id=d3z_i6znsFUC&oi=fnd&pg=PR17&dq=info:pyJJdTvOXQAJ:scholar.google.com/&ots=AdYMseHAMM&sig=kOv68igglaWJh4LJFmoqtAl0AyU#v=onepage&q&f=false.). Este acoplamiento permite que todas las partes se constituyan en una cadena de valor, tanto para los asociados como para clientes finales, fortaleciendo su funcionamiento sincrónico (Altman et al., 2019ALTMAN, E.I.; HOTCHKISS, E.; WANG, W.: Corporate financial distress, restructuring, and bankruptcy: analyze leveraged finance, distressed debt, and bankruptcy, Ed. John Wiley & Sons, 2019, ISBN: 1-119-48180-5.). Este enfoque no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también fomenta la innovación y la adaptabilidad ante un mercado cambiante (Muñoz et al., 2024MUÑOZ, D.S.; MONTEJO, M.Z.; GODÍNEZ, C.L.I.: “Cadena productiva del azúcar de caña: acciones para su sostenibilidad en la Empresa Agroindustrial Azucarera “Héctor Molina Riaño”, Revista Centro Azúcar, 51(3): e1079-21, 2024, ISSN: 2223-4861.).

Teniendo en cuenta la importancia que representa para los procesos productivos el adecuado encadenamiento, tema novedoso en el sector agroalimentario cubano, se efectúa un diagnóstico de la cadena de valor del azúcar de caña desde la Empresa Agroindustrial Azucarera (EAA) Boris Luis Santa Coloma.

Ante la creciente necesidad de innovar en el sector azucarero cubano para contrarrestar la deficiente realidad que hoy presenta y fomentar la generación de valor en la producción de azúcar de caña, se hace necesario tener una cadena productiva bien fortalecida que sustente el desempeño de la cadena de valor, por ende se plantea como objetivo general de la presente investigación: Analizar si el proceso de producción de azúcar crudo en la EAA Boris Luis Santa Coloma cumple con el enfoque de cadena valor; componente tan necesario para revitalizar el crecimiento productivo de la empresa, favoreciendo el desarrollo territorial bajo el cuidado del medio ambiente.

Materiales y métodos

 

En el transcurso de la presente investigación se hizo uso de disimiles elementos metodológicos los cuales se expresan a continuación:

  • Análisis documental de la información ofrecida por la entidad correspondiente al período: de enero de 2022 a junio de 2024.

  • Aplicación de encuesta con un muestreo no probabilístico intencional o por conveniencia con enfoque en cadena de valor según lo expresado por Porter (2004)PORTER, M.: Cadena de valor, [en línea], Ed. Editorial CECSA, México, México, 2004, Disponible en:http://d1wqtxts1xzle7.cloudfront.net/53833097/Cadena_de_Valor-libre.pdf. . Tomándose una muestra de 20 encuestados entre directivos y jefes de procesos (Fernández y Bajac, 2018FERNÁNDEZ, P.; BAJAC, H.: La Gestión del marketing de servicios, Ed. Ediciones Granica, 2018, ISBN: 950-641-667-2.).

  • Aplicación de encuesta referente al proceso productivo con un muestreo no probabilístico intencional o por conveniencia a un total de 33 trabajadores vinculados al proceso productivo de la obtención de azúcar lo cual representa el 35% de la plantilla cubierta en dicha UEB (Fernández y Bajac, 2018FERNÁNDEZ, P.; BAJAC, H.: La Gestión del marketing de servicios, Ed. Ediciones Granica, 2018, ISBN: 950-641-667-2.).

  • Se efectuó una observación al proceso productivo enfocado en la cadena productiva desde la entrada de la materia prima hasta la obtención del producto final.

  • Se realizó una tormenta de ideas con los miembros del consejo de dirección.

  • Mediciones de ruido durante el proceso productivo y análisis matemáticos para determinar niveles de ruido e iluminación.

  • Aplicación de método de expertos para definir las afectaciones de mayor peso sobre el deficiente funcionamiento de la cadena productiva del azúcar de la expresado en un diagrama Ishikawa ponderado.

Resultados y discusión

 

La presente investigación se centra en analizar la cadena de valor funcional de una empresa dedicada a la producción de azúcar de caña. Para ello, se aplica una encuesta basada en el modelo de cadena de valor de Michael E. Porter (Porter, 2004PORTER, M.: Cadena de valor, [en línea], Ed. Editorial CECSA, México, México, 2004, Disponible en:http://d1wqtxts1xzle7.cloudfront.net/53833097/Cadena_de_Valor-libre.pdf. ; Quintero y Sánchez, 2006QUINTERO, J.; SÁNCHEZ, J.: “La cadena de valor: Una herramienta del pensamiento estratégico”, Telos, 8(3): 377-389, 2006, ISSN: 1317-0570.; Andaluza, 2015ANDALUZA, F.P.: “Cadena de valor”, Andaluciaemprende. es., 27, 2015.; Moreno et al., 2020MORENO, C.; MOLINA, I.; MIRANDA, Z.; MORENO, R.; MORENO, P.: “La cadena de valor de cacao en Ecuador: una propuesta de estrategias para coadyuvar a la sostenibilidad”, Bioagro, 32(3): 205-214, 2020, ISSN: 2521-9693.; Riquelme, 2020RIQUELME, M.: Cadena de Valor de Michael Porter ¿Qué es y cuál es su importancia, [en línea], 2020, Disponible en:http://gc.scalahed.com/recursos/files/r161r/w24520w/Cadena_de_valor_de_micahel_porter.pdf? ; Laje et al., 2022LAJE, G.E.T.; MUÑIZ, W.P.V.; RODRÍGUEZ, X.E.S.: “Las cadenas de valor como estrategias de desarrollo microempresarial”, Revista Científica FIPCAEC (Fomento de la investigación y publicación científico-técnica multidisciplinaria)., 7(1): 65-87, 2022, ISSN: 2588-090X.). Este estudio busca ofrecer una visión comprensiva sobre el comportamiento de los parámetros que integran dicha cadena (Ramírez et al., 2021RAMÍREZ, M.R.I.; RÍOS, P.J.D.; LAY, R.N.D.; RAMÍREZ, M.R.J.: “Estrategias empresariales y cadena de valor en mercados sostenibles: Una revisión teórica”, 2021, ISSN: 1315-9518, Disponible en:http://dialnet.unirioja.es/descarga/artículo/8145514.pdf.).

Se realizó una encuesta anónima a un total de 20 directivos y jefes de procesos involucrados en la cadena de valor del azúcar crudo, desde la cosecha de la caña hasta su comercialización (García et al., 2024GARCÍA, L.Y.; GONZÁLEZ, S.L.Y.; CABRERA, H.J.A.: “Pronóstico de la provisión azucarera agroindustrial en Matanzas, Cuba”, Revista UDCA Actualidad & Divulgación Científica, 27(2), 2024, ISSN: 2619-2551.). La evaluación se centró en las actividades primarias que incluyen: logística de entrada, operaciones, logística de salida, marketing y ventas, así como servicio post-venta. Además, se consideraron las actividades de apoyo: aprovisionamiento, desarrollo tecnológico e innovación, gestión de los recursos humanos e infraestructura (Fernández y Bajac, 2018FERNÁNDEZ, P.; BAJAC, H.: La Gestión del marketing de servicios, Ed. Ediciones Granica, 2018, ISBN: 950-641-667-2.).

En cuanto a la logística de entrada:

  • Presenta resultados positivos de forma general pues existe un personal permanente para recepcionar los insumos que ingresan al almacén, emplean registros para realizar un control al momento de recibir los insumos, el lugar destinado para guardar y preservar los insumos es el apropiado y la empresa distribuye el producto a los clientes en el tiempo solicitado.

  • Quedando como debilidad la necesidad de mejorar la realización del inventario físico de los productos terminados.

En cuanto a operaciones:

  • La comercialización de los productos terminados se realiza de manera inmediata y la empresa trabaja en la mejora continua de los procesos de transformación. Como elemento negativo se aprecia que la empresa siempre presenta dificultades en la transformación de los insumos al producto de consumo final.

Referente a la logística de salida:

  • Al entregar los productos los clientes pagan por el producto. Como negativo hacer mención que al distribuir los productos no se realiza una planificación de ruta para llegar al cliente.

Relacionado con el marketing y ventas:

  • La empresa da a conocer los productos que ofrece mediante avisos y propagandas, la empresa a veces incentiva a los clientes al momento de realizar su compra y brinda a sus clientes información respecto a consultas sobre el producto casi siempre.

Desde los servicios post-venta:

  • La empresa restituye los productos al finalizar su período de vigencia.

Referente a los aprovisionamientos:

  • La empresa evalúa a los proveedores antes de realizar sus compras de materias primas.

Asociado al desarrollo tecnológico e innovación:

  • Sobresalen acá elementos negativos pues la empresa no utiliza la tecnología necesaria para la transformación de los insumos y no está enfocada en la innovación de productos, servicios o procesos.

Relacionado con la gestión de los recursos humanos:

  • Elementos favorables a tener en cuenta es que busca candidatos calificados para ocupar cargos dentro de la organización, la empresa realiza capacitaciones para los trabajadores y se preocupa por el desarrollo y crecimiento de sus trabajadores.

Profundizando en la infraestructura:

  • La empresa tiene buena organización estructural, motiva a los trabajadores para la realización de sus funciones, se realizan controles periódicos de las actividades que se desarrollan y existe una disponibilidad del equipamiento para el cumplimiento de las producciones.

Como elementos negativos la entidad no tiene clara su visión y misión, no se evidencia un incremento de los ingresos por ventas de bienes y servicios, no se evidencia una disminución de los costos por unidad productiva.

La cadena de valor del azúcar de caña es un sistema complejo que abarca múltiples etapas, desde la cosecha de la materia prima fundamental, la caña de azúcar, hasta la comercialización y distribución al consumidor final. En la actualidad, se ha identificado que la cadena en cuestión no cumple con el enfoque de cadena de valor dado por afectaciones significativas que impiden el cumplimiento del modelo propuesto por Porter (2004PORTER, M.: Cadena de valor, [en línea], Ed. Editorial CECSA, México, México, 2004, Disponible en:http://d1wqtxts1xzle7.cloudfront.net/53833097/Cadena_de_Valor-libre.pdf. ) detectándose irregularidades en las operaciones primarias (deficiencias en la realización de los inventarios físicos de productos concluidos, dificultades durante el proceso productivo para la obtención del producto final, la no existencia de un diseño de ruta de entrega enfocado en el cliente) y en las operaciones de apoyo (las dificultades para garantizar el suministro de materias primas durante la producción, el empleo de tecnologías deficientes durante el proceso productivo así como la escasa claridad que presenta la entidad referente a su misión y visión).

Resumiendo, se puede visualizar que la cadena de valar actual no cumple en su totalidad el enfoque de cadena de valor pues se evidencian eslabones desconectados ya sea por relaciones de producción, transformación o comercialización, falta de vinculo técnico y económico entre los agentes que participan en las actividades, no se evidencia actores específicos en eslabones de proveedores y clientes en función de optimizar la colaboración y generar ventajas competitivas y valor en la cadena y redes localizadas de empresas de producción donde su principal estrategia de gestión está en la gestión de la producción.

En términos matemáticos se muestra el comportamiento presentado por la empresa con relación a la producción de azúcar de caña (Figura 1), el rendimiento agrícola (Figura 2) y las ventas (Figura 3), en el periodo de 2019 a 2024.

FIGURA 1.  Producción de azúcar de caña (t).
FIGURA 2.  Rendimiento agrícola (t/ha).
FIGURA 3.  Ingresos por ventas (CUP).

La producción de azúcar de caña ha seguido una tendencia descendente, con un notable descenso en 2022. Aunque hubo una ligera recuperación en 2023, la producción volvió a disminuir en 2024. La disminución en la producción es producto de la reducción en el rendimiento agrícola principalmente. Esto afecta la capacidad de la empresa para cumplir con sus planes de producción.

A pesar de las fluctuaciones en la producción, los ingresos por ventas han mostrado un aumento significativo hasta 2022, estabilizándose en 2023.

Pues la empresa ha logrado mantener o incluso aumentar sus ingresos mediante estrategias de precios optimizadas y una gestión comercial eficiente.

Percibiéndose que el eslabón más débil es la parte industrial se decide comenzar a profundizar en el estudio de la cadena productiva la cual abarca desde la entrada de la materia prima hasta su trasformación en el producto final.

Garantizar el éxito y la sostenibilidad de cualquier cadena de valor implica establecer una sólida cadena productiva. Esta estructura es fundamental para incorporar valor en cada uno de los eslabones del proceso productivo. Por lo tanto, se hace necesario llevar a cabo un análisis exhaustivo de la cadena productiva con el fin de determinar su estado actual y proponer mejoras que optimicen su funcionamiento.

El análisis del proceso productivo se inicia mediante la aplicación de una encuesta diseñada para indagar sobre aspectos claves relacionados con el aseguramiento de materiales, materias primas, recursos humanos y equipamiento técnico. El objetivo de esta encuesta es obtener una percepción general sobre la situación actual en estos ámbitos; aplicada de forma anónima a una muestra de 33 trabajadores lo que representa el 35% de la plantilla cubierta de la UEB 1 Producción y Servicio con 94 empleados.

Los resultados obtenidos en la encuesta revelan aspectos positivos en la planificación de recursos por parte de la organización, se ofrecen oportunidades de superación profesional y los obreros reciben capacitación adecuada para las labores que desempeñan para un 93%, 84% y 89% respectivamente de respuestas afirmativas (Siempre).

Sin embargo, también se identificaron áreas que requieren atención. Entre los aspectos menos favorables se encuentran el aseguramiento material necesario para la producción, la disponibilidad de materias primas y el estado de las mismas al momento de su llegada a la empresa; además de otros parámetros como la compensación por desempeño, la comunicación entre compañeros y el funcionamiento de los equipos para un 70%, 60%, 62%, 73%, 80%, y 74% respectivamente son factores que se encuentran en una condición regular y deben ser objeto de un análisis más detallado.

El aspecto más crítico identificado en los resultados fue la seguridad y salud en el área de trabajo, con un 68% de respuestas desfavorables según los encuestados.

Con base en las directrices establecidas a partir de los resultados obtenidos, se llevó a cabo una observación en la nave de producción centrada en el cumplimiento de los tiempos productivos, el funcionamiento tecnológico del ingenio y la identificación de riesgos laborales. Existen retrasos en los tiempos productivos generando incumplimiento en las entregas finales / Atrasos en la llegada de la materia prima principal (caña de azúcar)/Roturas imprevistas durante la molida.

Afectaciones para la generación de vapor/Tecnología obsoleta por parte de la maquinaria / Mantenimiento inadecuado por déficit de piezas y lubricantes.

Los trabajadores no hacen un adecuado uso del casco en las áreas productivas/Deficiente iluminación pues en el área productiva solo se llegan a apreciar unas 13 lámparas algunas incluso con luminarias fundidas/Ruido estridente por parte de la maquinaria/No se apreciaron señalizaciones en zonas de elevado riesgo.

Se llevó a cabo una tormenta de ideas con los directivos de la entidad con el objetivo de identificar las causas subyacentes a los principales problemas que se habían detectado previamente. Durante esta sesión se discutieron diversas inquietudes que afectan el desempeño operativo, entre las cuales se destacan:

  • La inestabilidad en el suministro de la materia prima principal, la cual no cumple con los estándares de calidad requeridos por parte de los proveedores.

  • La escasez de piezas de repuesto y lubricantes necesarios para el mantenimiento del equipamiento técnico.

  • La pérdida de programas informáticos que contienen información crítica relacionada con la operación de la empresa.

  • La ausencia de una cadena productiva claramente definida, lo que dificulta la eficiencia en los procesos.

  • La falta de identificación de los puntos limitantes dentro del proceso productivo.

  • Los problemas asociados al suministro de lámparas blanca fría de 90W.

Estos puntos débiles fueron algunos de los aspectos destacados durante la tormenta de ideas. Esta técnica facilitó la identificación de otras afectaciones en la entidad que no habían sido previamente reconocidas, siendo especialmente relevante la pérdida de información valiosa para el funcionamiento del centro.

Como resultado de la perdida de información crítica, se tomó la decisión de llevar a cabo un análisis exhaustivo de los flujos operativos dentro de la empresa. Este análisis permitió identificar diversas áreas de mejora que son fundamentales para optimizar los procesos y minimizar el riesgo de futuras pérdidas de información.

  • Integración de sistemas: Optimizar el flujo de información entre los diferentes departamentos.

  • Automatización de procesos: Automatizar tareas repetitivas para aumentar la eficiencia y reducir los errores.

  • Mejorar la seguridad de la información: Implementar medidas de seguridad para proteger la información sensible.

  • Adoptar nuevas tecnologías: Investigar la implementación de nuevas tecnologías, como la inteligencia artificial o el análisis de datos, para optimizar el proceso de producción.

Una vez canalizadas las deficiencias detectadas en los distintos métodos y técnicas aplicadas, se llevó a cabo un proceso de triangulación que reveló limitaciones significativas en el correcto funcionamiento de la cadena productiva del azúcar de caña, dígase:

  • Afectaciones en la seguridad y salud en el trabajo; Mantenimientos inadecuados de los equipos; Roturas imprevistas durante el proceso de producción; Deficiencias en el aseguramiento material; Retraso en los tiempos productivos; Pérdida de programas informáticos cruciales para la operación.

Con base en los resultados obtenidos a través de la triangulación se procedió a elaborar un Diagrama Ishikawa, Figura 4, aplicando un enfoque de ponderación. Para este propósito se seleccionaron 8 expertos del centro.

Las deficiencias identificadas presentan un obstáculo significativo para el correcto funcionamiento de la cadena productiva del producto en estudio, evidenciando que dicha cadena no se encuentra en condiciones óptimas. Antes de considerar la implementación de una cadena de valor, es imperativo abordar y corregir gran parte de estas afectaciones, las cuales obstaculizan el cumplimiento de los requisitos necesarios para establecer una cadena de valor efectiva.

La resolución de estas deficiencias no solo es crucial para mejorar la eficiencia operativa, sino que también es fundamental para garantizar la calidad del producto final y la satisfacción del cliente. Por lo tanto, se deben priorizar acciones correctivas que permitan optimizar los procesos y facilitar el desarrollo de una cadena de valor sólida y sostenible.

FIGURA 4.  Diagrama Ishikawa ponderado.

Conclusiones

 
  • La investigación sobre el proceso productivo de azúcar de caña y su cadena de valor en la Empresa Agroindustrial Azucarera Boris Luis Santa Coloma ha revelado deficiencias en su cadena de valor, afectando su producción de azúcar de caña.

  • Las irregularidades en las operaciones primarias y de apoyo, junto con la desconexión de eslabones en la cadena productiva, han impactado negativamente en la competitividad y sostenibilidad de la empresa.

  • Para revertir esta situación, es crucial implementar mejoras en el proceso productivo, aumentar los rendimientos agrícolas, optimizar el suministro de materias primas y fortalecer la coordinación entre los diferentes actores.

  • Una sólida cadena productiva permitirá a la empresa revitalizar su crecimiento y satisfacer de manera efectiva las necesidades del mercado.